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造成电磁流量计误差很大的主要原因

电磁流量计以无压损、高精度、价格适中等优势，深受石化、化工、环保等行业企业的青睐，电磁流量计在流量计量系列中担任着重要的角色。然而在实际使用中，受操作不当、装备选定不合理、安装不科学的情况，测量误差就很难避免，给使用者造成麻烦。因此，广大仪表人应当重视各种造成电磁流量计误差的因素。总的来说，造成电磁流量计测量误差大的主要影响可以分为三类：选型不当，待测液影响和干扰。

一、选型不当

1、待测液体流速电磁流量计可测的流速范围一般为0.5～10m/s，经济流速范围为1.5～3m/s。实际使用时要根据待测流量大小及电磁流量计可测流速范围来确定测量管内径。

2、电极及衬里材料选定电极及衬里材料直接与待测液体接触，应根据待测液体的特性(如侵蚀性、磨蚀性等)及工作温度选定电极及衬里材料，如选定不当，则会造成附着速度快、侵蚀、结垢、磨损、衬里变形等问题，进而产生测量误差。

3、励磁稳定性电磁流量计的励磁方式有直流励磁、交换正弦波励磁和双频矩形波励磁等，直流励磁容易产生电极极化和直流干扰问题，交换正弦励磁容易惹起零点变动，而双频矩形波励磁既有低频矩形波励磁优良的零点稳定性，又有高频矩形波励磁对流体噪声较强的抑制能力，是一种较理想的励磁方式。实际使用时，应尽量保证电源电压和频率的稳定，以确保磁场强度恒定，减小由于磁场强度变化惹起的测量误差。

4、混合相流体测量用电磁流量计测量液固混合相流体(如含泥沙的水)的流量时，如果选用由单相液体校准的电磁流量计，则会产生测量误差，此时应选定不会惹起液固相分离的直管段处安装传感器。

二、信号干扰

1、空间电磁干扰转换器与传感器问的电缆线较长，在较强电磁环境下，很易受到干扰，从而引发仪器测量值出现非线性情况，很难正常显示。针对这种情况，首先，引入屏蔽措施，可在接地钢管内进行电缆的单独引入，并使用达标的屏蔽电缆；其次，合理缩短电缆长度；再次，与强磁场保持较远距离。

2、连接电缆问题电磁流量使用的实质是借助特定的电缆，实现转换器与传感器的连接，形成完整的系统，因此导体的横截面积、电容、电缆场地等都会产生不良影响。针对该情况，首先，要保证电缆型号满足要求，实现末端的有效连接，防止出现中间接头现象；其次，控制长度范围，通常越短越好

3、接地问题因传感器的输出信号很小，通常只要几毫伏，为了进步抗干扰能力，传感器的零电位必须单独可靠接地，且传感器输出信号接地点应与被测流体电气连接。传感器的接地电阻应小于10Ω，在连接传感器的管道内涂有绝缘层或采用非金属管道时，传感器双侧应安装接地环，并可靠接地，以使流体接地，流体电位与地电位相像。

4、电极和励磁线圈对称点安装点振动，电磁流量计的励磁线圈和电极需保证对称，一旦不对称，生产过程中偏差就会引发，测量结果很难保证准确。另外，安装地点需达到较高的防振动标准，否则无法保证测量数值的精准性，乃至诱发仪表的不正常工作。

靠接地，且传感器输出信号接地点应与被测流体电气连接。传感器的接地电阻应小于10Ω，在连接传感器的管道内涂有绝缘层或采用非金属管道时，传感器双侧应安装接地环，并可靠接地，以使流体接地，流体电位与地电位相像。

三、待测液体影响

1、待测液体电导率剧烈变化待测液体电导率较大时，会引发显示数值的较大颠簸，若问题十分严重，则控制系统很难实现正常的运作；而待测液体电导率过低时，电极很难实现正常输出，如果操作中待测液体电导率处于下限值以下范围，辣么电磁流量计就很难正常发挥作用。针对这些情况，首先，要立足实际需求，结合相关标准和要求，进行电磁流量计类型的选定；其次，安装反应器或直管段，以保障物料的充分混合，推进化学反应的顺利实现；再次，重新进行流量计类型的甄选。

2、待测液体气泡或非满管对于气泡，主要来源于液体中溶解的气体发展为游离状况的气泡和外界吸入的气泡。包含大量气泡体积的流量，会影响测量的准确性。若气泡直径过大，乃至超过电极直径的数值，则测量显示过程中会出现不稳定状况，颠簸无法避免。针对这种情况，首先，可将集气器安装在电磁流量计上，同时按照周期进行排气操作；其次，合理更换安装位置；再次，将垂直管道安装在电磁流量计上，保障自下而上的方向；第四，安装传感器时，避免与排放口距离过近；第五，将传感器安装在控制阀位置，处于其上游位置，或泵的下游。